Enjeksiyon Kalıplama Akıllı Sistemi

Sinburller® profesyonel bir Çin enjeksiyonlu kalıplama akıllı sistem üreticisi ve tedarikçisidir. Şirket, müşterilere yalnızca akıllı vakumlu merkezi besleme sistemi, akıllı plastik merkezi su soğutma sistemi, plastik nem alma ve kurutma sistemleri, yük taşıyan ölçüm ve karıştırma sistemleri, sıcaklık kontrolü gibi plastik işleme endüstrisi için gerekli olan çeşitli otomatik işleme ekipmanlarını sağlamakla kalmıyor. sistemleri, kırma ve geri dönüşüm sistemleri sunmanın yanı sıra, otomatik besleme, akıllı üretim, veri yönetimi MES sistemleri ve diğer hizmetleri de içeren eksiksiz bir set sunar. Müşterilere, yeni fabrika planlaması, eski fabrika yükseltme ve dönüşümü, fabrika teknik danışman rehberliği vb. dahil olmak üzere Endüstri 4.0 akıllı fabrikalar enjeksiyonlu kalıplama akıllı sistemi için kapsamlı bir tek elden çözüm sağlayabiliriz. Sinburller'de genç, dinamik ve plastik işleme endüstrisi için çeşitli işleme ekipmanlarına, teknolojilere ve yenilikçi çözümlere odaklanan profesyonel teknik ekip. Yedek parça tedariği, proje mühendisliği ve optimizasyon planlarında teknik destek sağlayarak, müşterilerimizle kapsamlı bir şekilde ilgilenebiliyor ve onlara eksiksiz bir hizmet sistemi sunabiliyoruz. On yılı aşkın üretim geçmişine sahip bir üretim kuruluşu olarak, gelişimimize, üretim yeteneklerimize ve temel ürün kalitemize büyük önem veriyoruz. Üretim kapasitesini daha da artırmak ve üretim sürecinin işleme kapasitesini sürekli olarak geliştirmek. Sinburller'in tüm ekipman serileri, atık ısı geri kazanımından ve kullanımından tam olarak yararlanan, egzoz gazı emisyonlarını en aza indirmeye, ısı kaynaklarını ve kokuları azaltmaya, sera gazı emisyonlarını azaltmaya ve birlikte insan sağlığı için güzel bir yuva yaratmaya çalışan bir termal enerji geri kazanım sistemi ile standart olarak gelir. .

Akıllı vakum merkezi besleme sistemi, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve şişirme kalıplama gibi daha akıllı plastik kalıplama işlemleri için tasarlanmış bir çözümdür. Verimli ve güvenilir hammadde tedariği, plastik üretiminde üretim kapasitesinin artırılmasındaki en önemli faktörlerden biridir. 1. Verimli üretim süreci. Akıllı vakumlu merkezi besleme sistemi, hammaddeleri depolama alanından üretim hattına otomatik ve akıllı bir şekilde taşıyarak, zaman alıcı ve emek yoğun manuel taşıma süreçlerinden tasarruf sağlar. Bu yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de azaltarak üretim sürecini daha sorunsuz hale getirir. 2. Hammaddelerin hassas kontrolü. Akıllı vakumlu merkezi besleme sistemi hassas hammadde kontrol fonksiyonuna sahiptir. Her beslemenin üretim ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılayabilmesini sağlamak yalnızca ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atık oranlarını da etkili bir şekilde azaltarak şirketin birçok maliyetten tasarruf etmesini sağlar. 3. Gerçek zamanlı izleme ve veri analizi. Akıllı vakumlu merkezi besleme sistemi, üretim yönetimi personelinin gerçek zamanlı izleme ve veri analizi yoluyla üretim durumunu hızlı bir şekilde anlamasını sağlar. Bu gerçek zamanlı geri bildirim, işletmelerin hammadde envanterini daha iyi yönetmelerine ve üretim planlarını optimize etmelerine yardımcı olarak üretim sürecinde sürdürülebilir iyileştirme sağlar. 4. Esnek ve farklı ihtiyaçlara uyarlanabilir. İster küçük ölçekli üretim ister büyük ölçekli üretim olsun, akıllı vakumlu merkezi besleme sistemi çeşitli ihtiyaçlara esnek bir şekilde uyum sağlayabilir. Tasarım planını farklı üretim gereksinimlerine göre ayarlayabiliriz. Enjeksiyon kalıplama akıllı sistemi, plastik imalat üretiminde güçlü bir yardımcıdır; işletmelerin maliyetlerini azaltmak ve verimliliği artırmak için otomatik üretim sürecini optimize eder, böylece sürdürülebilir ve akıllı bir modern fabrika yaratır.

Sinburller Plastik Merkezi Su Soğutma Sistemi elektrik gerektirmeyen endüstriyel su sistemidir. Uygulamada enerji tüketimini %50 ila %70 oranında azaltmak için fiziksel sifonlama ve frekans dönüştürme teknolojisi ilkesinden tam olarak yararlanır. Üç işlemden sonra gelen su, düşük su kalitesinden, daha küçük kalıp akış kanallarından ve yalıtım katmanının iletkenliğinin azalmasından kaynaklanan kireç oluşumu sorunlarını çözebilir. Paslanmaz çelik su deposu kullanıldığında mikroorganizmaların çoğalması kolay değildir. İyi sızdırmazlık performansı, toza ve dergilere kolayca maruz kalmaz. Zemine düz, temizlenmesi ve drenajı kolaydır. Açık soğutma kulesini kapalı bir soğutma kulesiyle değiştirin ve dolaylı soğutmayı kullanmadan önce dönüş suyunun tamamını serpantin soğutucusunda sirküle edin. Hızlı ürün şekillendirmeyi sağlamak, üretim döngülerini azaltmak ve kalite ve miktarı sağlamak için akışın çoğunu kalıp soğutmaya makul şekilde ayırın. Bilgisayarlara ve cep telefonlarına MES büyük veri bağlantısı sayesinde ana boru hattı çıkış basıncı, sıcaklık, akış hızı, su akışı değişiklikleri ve kanal tıkanma uyarısının gerçek zamanlı izlenmesi sağlanabilir.